陶瓷異鞍環(huán)填料是一種很暢銷的陶瓷填料,在矩鞍環(huán)填料的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型填料,并且在外觀上以鋸齒形或波紋凸起的側(cè)面取代了矩鞍填料的平滑弧形側(cè)面。相較于矩鞍環(huán)填料,填料床層內(nèi)的填料間接觸的空隙被增大,氣體和液體在填料層中的流動(dòng)和分散更加便捷,且壓降低,傳質(zhì)效率高。材料商認(rèn)為陶瓷異鞍環(huán)不同于塑料異鞍環(huán)與不銹鋼異鞍環(huán),因?yàn)樘沾僧惏碍h(huán)耐酸耐熱性能更加優(yōu)異,并且有極其*的耐腐蝕性能適用于各種各樣高溫場(chǎng)合,應(yīng)用更加廣泛。
陶瓷異鞍環(huán)填料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是形狀很像馬鞍,這樣的形狀會(huì)讓它擁有很好的液體通過渠道,當(dāng)工業(yè)生產(chǎn)中反應(yīng)的過程中液體可以快速的通過馬鞍形的管道附著在填料表面,而且可以保持長(zhǎng)時(shí)間的通過不會(huì)輕易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。填料的內(nèi)部有很多層次的空隙間隔且分布比較均勻,能夠保持容器內(nèi)部的氣壓平穩(wěn),不會(huì)因?yàn)榉磻?yīng)過于劇烈而發(fā)生強(qiáng)烈的震動(dòng),減少對(duì)容器的損害。半環(huán)形的結(jié)構(gòu)讓異鞍環(huán)與之前的填料相比擁有了更多的優(yōu)點(diǎn)。
生產(chǎn)工藝:
原料進(jìn)廠→原料檢選→球磨(包括坯料,釉水)→成型(機(jī)壓)→坯體干燥→修坯→烘干→燒成→檢選→包裝→成品
陶瓷異鞍環(huán)陶瓷異鞍環(huán)質(zhì)量控制:
原料進(jìn)廠檢選→原料檢驗(yàn)→坯料、釉水檢驗(yàn)→成型坯體檢選→烘干坯體檢選→燒成坯體檢選→成品檢驗(yàn)-成品檢選→包裝入庫(kù)
陶瓷異鞍環(huán)填料在塔內(nèi)安裝后填料層為弧形的液體通,填料層內(nèi)的空隙較環(huán)形填料更加連續(xù),可使氣體向上流動(dòng)主要沿弧形通道流動(dòng)。對(duì)于向下流動(dòng)的液體則有減少壁流的趨勢(shì)。因此使填料層氣液流動(dòng)情況得以改善,產(chǎn)品得到應(yīng)用。經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成,燒結(jié)全,瓷質(zhì)細(xì)且致密,不易被酸堿鹽等化學(xué)物腐蝕。除HF酸外,能耐無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸。